郑州汇生机械设备有限公司
颚式破碎机 , 反击式破碎机 , 锤式破碎机 , 圆锥破碎机
节能圆锥球磨机|高效水泥球磨机|选矿球磨机设备

工作原理

  球磨机在加气混凝土原料制备中Zui重要的设备就是球磨机,他用于石灰,石膏,砂,矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用,才能使制品达到强度,粉磨是加气混凝土生产中的重要程序,粉磨过程耗电量大,球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量Zui大的设备。

  球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,

  根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

  物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

  筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢端对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体积也可之用钢段。

  本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

  球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

  球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。

  关于叫叶片的零件,一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。

  另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机,在该设备里会有叫螺旋叶片的零件,但是严格的说,它已经不算球磨机的零件了。

  根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机,采用自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻力小,节能效果显著。筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。

技术参数: 

规格型号

筒体转速(r/min)

装球量(t)

进料粒度(mm)

出料粒度(mm)

产量

电机功率(kw)

重量(t)

ф1830×7000

24.1

23

≤25

0.074-0.4

7.5-17

245

36

ф2100×3000

23.7

15

≤25

0.074-0.4

6.5-36

155

34

ф2100×4500

23.7

24

≤25

0.074-0.4

8-43

245

42

ф2100×7000

23.7

26

≤25

0.074-0.4

8-48

280

50

ф2200×4500

21.5

27

≤25

0.074-0.4

9-45

280

48.5

ф2200×6500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

14-26

380

52.8

ф2200×7000

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-28

380

54

ф2200×7500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-30

380

56

ф2400×3000

21

23

≤25

0.074-0.4

7-50

245

54

ф2400×4500

21

30

≤25

0.074-0.4

8.5-60

320

65

ф2700×4000

20.7

40

≤25

0.074-0.4

12-80

400

94

 

球磨机的安装

  球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。

  混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,预留孔的数量和位置符合要求,预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。

  吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。

  1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。

  2、筒体部分参看回转部分装配图。

  3、传动部分参看传动部分装配图。

  4、整体相对位置参看总装图。

常见问题及故障解决

试运转前的准备工作

  1、清扫车间内部,将施工用的机具全部撤走。

  2、球磨机设备本身的检查清扫:

  (1)球磨机磨本内是否有物品及杂物;

  (2)球磨机进出料淄子内和吸尘管内有否杂物;

  (3)球磨机轴承及磨机外筒体的清扫;

  (4)将联轴节部位、球磨机磨机轴承、减速机、电动机外表清洗干净;

  (5)电动机内部用压缩空气吹净,并检查电动机内部有否杂物。

  3、油路管道冲洗,一般用过滤后的40#机油加 20%的防锈剂冲洗。先将通向设备的油管拆下,在设备油路进口处用盲板封死。用临时管道将通向设备进油管与收备出油管联接起来,用循环油泵冲洗,并在油箱的油管滤油网上检查,直至滤购网上没有杂物,方可认为油管内冲洗合格。然后,将油管同样用循环油泵,通过冲洗干净,接在球磨机设备上。

  4、逐件逐项检查球磨机地脚螺栓、衬板螺栓的紧固程度。检查电源电压、控制球磨机设备的可靠性。将球磨机电动机与减速机,减速机与磨机的联轴节的联接螺栓,或联接部件卸下,使球磨机各部分能够单独旋转。

  5、在球磨机试运转前,先将高压油泵运转,利用高压油膜将球磨机托起形成浮动,减小球磨机的转矩,然后将球磨机各个轴承和润滑部分注油。

  6、检查冷却水管有否堵塞现象,球磨机试运转前,先将冷却水管接头打开冲洗管道,直到冷却水干净为止。

试运转要求

  按照球磨机电动机、电动机联减速机、减速机联球磨机顺序进行试运转。我国水泥机械设备安装施工验收暂行技术规程“建规7-62”规定,电动机空运转 4小时,带减速机运转8小时,带球磨机运转24小时。球磨机主轴及传动轴瓦温度不超过55℃,减速机滚动轴承温度不超过70℃,就认为合格。现在国外没有明确规定,球磨机运转时间,一般运转两三小时以后,温升及振动等保持在规定范围内,便认为合格。

常见问题及处理措施

  1、球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。

  2、球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高,从以下几条检查处理球磨机。

  (1)检查球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。

  (2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。

  (3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。

  (4)球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。

  (5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当。

  (6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。

 

我公司具有完善的售后服务体系,充足的备件供应,能为用户提供终身技术服务。不论是工艺设计、设备安装或易损件更换等,都会有相应的工程技术专家为您提供优质的服务。

【温馨提示】网站中标识的价格供参考,具体价格请来电咨询,欢迎新老客户来公司考察面谈。汇生公司全体员工竭诚为您服务!

    联系人:刘经理                电话:0371-55627879

  手机:           传真:0371-60137937

本产品的品牌是汇生,排矿方式是格子型,型号是多种,应用领域是水泥球磨机,结构形式是卧式,球磨机长度是短磨机,磨矿方式是湿式,是否提供加工定制是是

展开全文